至此，已確認出產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常。因為上文可以看出，超聲波清洗機對該故障現(xiàn)象的分析和判定基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進行分析和判定的，認識和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判定故障的基礎(chǔ)。 一般情況下，恒溫恒濕試驗箱是會按照設(shè)定的時間范圍，降溫到相應(yīng)值，但是因為設(shè)備使用時間過長，或者操縱不當，會引起恒溫恒濕試驗箱降溫緩慢的情況，現(xiàn)在就如何解決這一個題目，進行技術(shù)探討。

    原因一：

1.一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步不亂下來，輔助機組休止工作，由主機組來維持溫度的不亂。假如主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，因為降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度不亂不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組休止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)四周，然后輔助機組又休止工作，如斯反復(fù)，便會泛起如圖3所示的故障現(xiàn)象。

2.未確定故障原因，結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，超聲波清洗器該試驗箱擁有兩套制冷機組。

    原因一：

3.因為是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環(huán)境試驗設(shè)備運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統(tǒng)方面也沒有題目。

4.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，醫(yī)用超聲波清洗機發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。

5.電氣系統(tǒng)沒有題目，繼承檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說明主制冷機組的制冷劑量不足。